DFVT-NC系列數控定梁式雙柱立式車床是我公司吸取了當代先進的設計制造技術，采用CAD優化設計方法，執行國家現行最新精度標準及我廠剛度標準，配置國內、外先進的功能部件，結構性能上實現了強力切削，工作臺超重載荷、機床動、靜態剛度高，各項運動安全可靠，使用壽命長，加工效率高的高科技機電一體化產品。
該機床適用于高速鋼刀具，硬質合金刀具以及各種高性能刀具，加工黑色金屬，有色金屬及部分非金屬材料工件，在機床上可完成粗、精車內、外圓柱面、內、外圓錐面、平面，回轉曲面及切槽等工序的車削加工。
本機床的總體布局為龍門式熱對稱結構。由左右立柱、聯接梁構成框架式結構，與工作臺底座分離，經有限元法計算，使機床大件及整機具有高強度、高剛度、高吸振性的特點。
1、工作臺
工作臺由工作臺、工作臺底座、主軸部件及傳動機構組成，工作臺和工作臺底座為整體鑄造加工。精高溫回火、粗加工、振動時效、精加工而成，工作臺與底座采用人工合研，保證接觸精度。
工作臺采用主軸固定型長主軸結構，在主軸上裝有兩套高精度3182100雙列圓柱滾子軸承，其內孔具有1:12錐孔，用來調整徑向間隙；工作臺導軌為靜壓導軌，用以保證工作臺的端面跳動精度。提高了工作臺旋轉精度和承載能力，以保證工作臺高速回轉精度，并且有高的工作壽命。
為了減少熱變形對加工精度的影響，采用熱對稱結構，以達到工作臺較小的熱變形并在左右方向相同的熱變形，保證工作臺長期穩定工作。
工作臺設置4套手動卡爪，用來夾持工件。
潤滑采用壓力油對各潤滑點進行潤滑。
2、龍門架
龍門架由左右立柱及聯接橫梁組成，左右立柱及工作臺底座為熱對稱結構。在剛度匹配標準中，龍門架的X向剛度和扭轉剛度分配占較大的比例，為保證龍門架的抗扭剛度，經計算機有限元優化設計，保證龍門框架具有足夠的剛度。左右立柱為高強度低應力的灰口鑄鐵整體鑄造而成，經550度高溫回火消除內應力不變形，工件粗加工后經振動時效后再精加工，經人工刮研保證工件的幾何精度。
3、橫梁
橫梁由高強度低應力的鑄鐵整體鑄造而成經回火、粗加工、振動時效、精加工而成。并通過人工刮研保證工件幾何精度。
橫梁一端裝有行星減速機，由西門子交流伺服電機加伺服驅動系統控制滾珠絲杠帶動刀架在橫梁水平運動。
左右刀架水平導軌裝有不銹鋼防護罩，有效防護滾珠絲杠。
4、左右車削刀架
在橫梁上裝有左右垂直刀架，每個垂直刀架由橫梁滑座，回轉滑座和滑枕組成。滑枕采用HT300鑄鐵，以提高其剛性。刀架各滑動導軌都經過人工合研，具有良好的接觸精度和動態精度。
| 參數名稱 | 單位 | DFVT25-NC | DFVT30-NC | DFVT40-NC | DFVT50-NC | DFVT65-NC | DFVT80-NC | DFVT100-NC |
| 最大車削直徑 | mm | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6500 | 8000 | 10000 |
| 工作臺直徑 | mm | 2000 | 2500 | 3600 | 4500 | 5500 | 6000 | 7100 |
| 最大工件高度 | mm | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| 最大工件重量 | t | 20 | 30 | 40 | 40 | 40 | 60 | 80 |
| 工作臺最大扭矩 | KN.m | 20 | 20 | 30 | 50 | 70 | 70 | 100 |
| 工作臺轉速范圍(無級) | r/min | 2—63（無極） | 2—63（無極） | 2—63（無極） | 0.42—42（無極） | 0.42—42（無極） | 0.42—42（無極） | 0.42—42（無極） |
| 方滑枕截面 | mm | 200x200 | 200x200 | 200x200 | 200x200 | 200x200 | 200x200 | 200x200 |
| 垂直刀架最大切削力 | KN | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
| 刀架進級量范圍左 | mm/min | 0.2—145 | 0.2—145 | 0.2—145 | 0.2—145 | 0.2—145 | ||
| 刀架進級量范圍右 | mm/min | 0.2—145 | 0.2—145 | 0.2—145 | 0.2—145 | 0.2—145 | 0.2—145 | 0.2—145 |
| 垂直刀架水平行程 | mm | 0.2—145 | -50～1550 | -50～2050 | -50～2550 | -50～3300 | -50～4050 | -50～5050 |
| 垂直刀架滑枕行程 | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 刀架快速移動速度 | mm/min | 1560 | 1560 | 1560 | 1560 | 1560 | 1560 | 1560 |
| 刀架快速電機功率 | KW | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 刀桿截面尺寸(寬×高) | mm | 40×40 | 40×40 | 60×60 | 60×60 | 60×60 | 60×60 | 40×40 |
| 主電動機功率 | KW | 2x55 | 2x55 | 2x75 | 2x75 | 3x75 | 4x75 | 4x75 |
| 電氣控制 | 西門子808D | 西門子808D | 右刀架：西門子808D | 右刀架：西門子808D | 右刀架：西門子808D | 右刀架：西門子808D | 右刀架：西門子808D | |
| 左刀架：機械（數顯） | 左刀架：機械（數顯） | 左刀架：機械（數顯） | 左刀架：機械（數顯） | 左刀架：機械（數顯） | ||||
| 機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 5400×4400×4600 | 6400×5400×4600 | 6900×5900×4600 | 7900×6900×4600 | 9400×8400×4800 | 11000×10000×4800 | 13000×12000×4800 |
| 機床重量(約) | T | 30 | 40 | 55 | 65 | 80 | 100 | 120 |
